発明の名称 アルミホットチャンバ型ダイカストマシン 発行国 日本国特許庁（ＪＰ） 公報種別 公開特許公報（Ａ） 公開番号 特開平８−１６８８６４ 公開日 平成８年（１９９６）７月２日 出願番号 特願平６−３３３２４３ 出願日 平成６年（１９９４）１２月１５日 代理人 発明者 望月 善一 / 丸山 龍吉 要約 目的 加圧鋳造中に、射出ポンプ構造体から溶湯が外に漏れることがないので生産性が高く、高品質の加圧鋳造品が製造できるアルミホットチャンバ型ダイカストマシンを提供することにある。 構成 射出ポンプ構造体１の主な構造は射出用の油圧シリンダ１１と、油圧シリンダ１１にカップリング１１ａを介して同心上に接続されたプランジャ１２と、プランジャ１２に篏合されたスリ−ブ１３と、スリ−ブ１３を保持するハウジング１４からなる。さらに、油圧シリンダ１１は、上フレ−ム１５に固定されている。溶湯室２８に給湯された溶湯を射出ポンプの加圧室２７に流下する通路２８の平面形状は、図３に示すように、放射状に配列した半円形の溝とし、縦断面形状は矩形で底部のコ−ナ部を球形の一部とした。上フレ−ム１５は四隅４本のタイロッド１７を介して、下フレ−ム１６と締結され、ハウジング１４を挟持するように配設されている。 特許請求の範囲 【請求項１】 射出ポンプを介して溶湯を金型に供給するように構成したアルミホットチャンバ型ダイカストマシンにおいて、射出ポンプを介して溶湯を金型に供給するように構成した射出ポンプ構造体は射出用の油圧シリンダと、前記油圧シリンダに接続されたプランジャと、前記プランジャに篏合されたスリ−ブと、同スリ−ブを保持するハウジングからなり、油圧シリンダは、インロ−部を介して同心に支持されて上フレ−ムに固定され、上フレ−ムはタイロッドを介して、ハウジングを挟持するようにハウジングの下部に配設された下フレ−ムと締結され、タイロッドの上部には、上フレ−ムでスプリングを狭持し、ボス部を介してボルトにより締結し、前記スリ−ブ下端部とハウジング湯路をマウスピ−スに接続し、ハウジング内部を鋳鉄で鋳包み、さらに、ハウジングの外壁を加熱するヒ−タを備えたことを特徴とするアルミホットチャンバ型ダイカストマシン。 【請求項２】 スリ−ブ下端面とハウジング湯路の接続面に黒鉛シ−トを介在させ、外側に黒鉛リングを篏合し、さらにスリ−ブ下端面に黒鉛リングを篏合し黒鉛リングの外側にさらに低融点金属リングを篏合し、前記黒鉛シ−トを大気から遮断するように構成したことを特徴とする請求項１に記載のアルミホットチャンバ型ダイカストマシン。 【請求項３】 射出ポンプを介して溶湯を金型に供給するように構成したアルミホットチャンバ型ダイカストマシンにおいて、射出ポンプと溶解炉は給湯管を介して接続され、溶湯室に給湯された溶湯を射出ポンプの加圧室に流下する通路の平面形状は、放射状に配列した半円形の溝とし、縦断面形状は矩形で底部のコ−ナ部を球形の一部としたことを特徴とする請求項１に記載のアルミホットチャンバ型ダイカストマシン。 【請求項４】 射出ポンプ構造体の射出ポンプに接続する給湯管は、同芯上に保持したポットリングに接続され、同ポットリングと同心上に篏合する断熱リングにより上フレ−ム側への熱の伝達を押さえたことを特徴とする請求項１に記載のアルミホットチャンバ型ダイカストマシン。 【請求項５】 黒鉛リングを金属複合体リングとしたことを特徴とする請求項２に記載のアルミホットチャンバ型ダイカストマシン。 発明の詳細な説明 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明はアルミホットチャンバ型ダイカストマシンに関し、特に射出ポンプの構成に係る。 【０００２】 【従来の技術】従来、アルミホットチャンバ型ダイカストマシンとしては実公平２−１１９６５、実公平２−２４５１５等、種々の機械が提案されている。アルミホットチャンバ型ダイカストマシンは周知の通り、射出ポンプを介して溶湯を金型に供給し、型打ち仕手製品を加圧鋳造するように構成されている。 【０００３】また、射出ポンプと溶解炉は給湯管を介しては接続され、溶湯室に給湯された溶湯を射出ポンプの加圧室に流下する通路の形状は、矩形であった。このため、通路に湯が残留することがあった。 【０００４】さらに、射出ポンプ構造体の射出ポンプに接続する給湯管は、同芯上に保持したポットリングに直接接続されていたため、上フレ−ム側の締結手段への熱による締結の不具合いがあつた。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】従来技術によれば以下に述べる技術的課題があった。 【０００６】アルミホットチャンバ型ダイカストマシンはこのマシンのアルミニウムの加圧鋳造圧力は２１０kg/cm2であるため、射出ポンプ構造体から溶湯が外に漏れることが一番の課題である。特に、射出ポンプのスリ−ブとハウジング湯路の繋ぎ目からの溶湯の漏れは致命的であった。 【０００７】このため、セラミックス、黒鉛などの材料を使用して構造的にも多種の工夫がなされてきた。中でも対アルミニウムに対してはスリ−ブとハウジング湯路の繋ぎ目に黒鉛シ−トを挟んで締結する構成が良好な成績を治めている。 【０００８】しかしながら、黒鉛は大気中で４００度（Ｃ）を越えると、酸化が始まり劣化するため、数週間連続使用すると溶湯が漏れ始め、ダイカストマシン側の金型キャビッティに十分に加圧できなくなり、漏れた溶湯は鋳鉄を浸蝕し、射出ポンプのダメ−ジはさらに拡大することになる。 【０００９】また、射出ポンプと溶解炉は給湯管を介しては接続され、溶湯室に給湯された溶湯を射出ポンプの加圧室に流下する通路の形状は、矩形であったため、溶湯の流動性が悪く、湯が残留することがあり、作業後のスリ−ブのメンテナンスに手間が係ることがあった。 【００１０】さらに、ポットリングから上フレ−ム側の締結手段への熱による影響のために締結手段の劣化を押さえる必要があった。 【００１１】本発明の第一の目的は、加圧鋳造中に、射出ポンプ構造体から溶湯が外に漏れることがないので生産性が高く、高品質の加圧鋳造品が製造できるアルミホットチャンバ型ダイカストマシンを提供することにある。 【００１２】本発明の第二の目的は、溶湯室に給湯された溶湯が射出ポンプの加圧室に流下する通路を流動しやすい通路形状としたスリ−ブを提供することにある。 【００１３】本発明の第三の目的は、溶湯室のポットリングからの熱を上フレ−ム側の締結手段に伝達し難くする射出ポンプ構造を提供することにある。 【００１４】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、本発明の装置は下記の手段を有する。 【００１５】射出ポンプを介して溶湯を金型に供給するように構成したアルミホットチャンバ型ダイカストマシンにおいて、射出ポンプを介して溶湯を金型に供給するように構成した射出ポンプ構造体は射出用の油圧シリンダと、前記油圧シリンダに接続されたプランジャと、前記プランジャに篏合されたスリ−ブと、同スリ−ブを保持するハウジングからなり、油圧シリンダは、インロ−部を介して同心に支持されて上フレ−ムに固定され、上フレ−ムはタイロッドを介して、ハウジングを挟持するようにハウジングの下部に配設された下フレ−ムと締結され、タイロッドの上部には、上フレ−ムでスプリングを狭持し、ボス部を介してボルトにより締結し、前記スリ−ブ下端部とハウジング湯路をマウスピ−スに接続し、ハウジング内部を鋳鉄を鋳包み、さらに、ハウジングの外壁を加熱するヒ−タを備えた。 また、スリ−ブ下端面とハウジング湯路の接続面に黒鉛シ−トを介在させ、外側に黒鉛リングを篏合し、さらにスリ−ブ下端面に黒鉛リングを篏合し黒鉛リングの外側にさらに低融点金属リングを篏合し、前記黒鉛シ−トを大気から遮断するように構成した。 【００１６】スリ−ブ下端面とハウジング湯路の接続面に黒鉛シ−トを介在させ、外側に黒鉛リングを篏合し、さらにスリ−ブ下端面に黒鉛リングを篏合した。 【００１７】射出ポンプと溶解炉は給湯管を介しては接続され、溶湯室に給湯された溶湯を射出ポンプの加圧室に流下する通路の平面形状は、放射状に配列した半円形の溝とし、縦断面形状は矩形で底部のコ−ナ部を球形の一部とした。 【００１８】射出ポンプ構造体の射出ポンプに接続する給湯管は、同芯上に保持したポットリングに接続され、同ポットリングと同心上に篏合する断熱リングにより上フレ−ム側への熱の伝達を押さえた上断熱リングにより構成されている。 【００１９】なお、黒鉛リングを金属複合体として使用することもできる。 【００２０】 【作用】上記のように構成した本発明の装置の作用について、以下説明する。 【００２１】溶解炉で溶解された溶湯は、射出ポンプ構造体の給湯管を介してスリ−ブとポットリングで囲まれた溶湯室に導入され、溶湯室に給湯された溶湯は通路を経て、射出ポンプの加圧室に流下する。加圧室入った溶湯は、ハウジング湯路に入り、溶解炉と同じ湯面まで上昇する。 【００２２】この状態で、射出用の油圧シリンダを動作し、プランジャを押し下げると、ハウジング湯路内の溶湯は、マウスピ−スを介して金型のキャビティに導入され加圧鋳造が行われる。 【００２３】また、溶湯室に給湯された溶湯が放射状に配列した半円形で縦断面形状は矩形で底部のコ−ナ部を球形の通路を通過し、射出ポンプの加圧室に流下する。 【００２４】さらに、溶湯室のポットリングからの熱はポットリングと同心上に篏合する断熱リングにより、上フレ−ム側への熱の伝達を押さえ、上フレ−ム側の締結手段に伝達しにくくなる。 【００２５】 【実施例】以下、本発明の１実施例について図面を基に説明する。 【００２６】図１はアルミホットチャンバ型ダイカストマシンの射出ポンプおよびダイカストマシンの部分断面図を表わす。 【００２７】同図において、１は射出ポンプ構造体、２は溶解炉で、３はダイカストマシンを示す。固定ダイプレ−ト４、移動ダイプレ−ト５には一対の金型６をそれぞれ装着されている。マウスピ−ス２０を介して射出ポンプ構造体１のハウジング湯路７と金型６が接続され、射出ポンプ構造体１の溶湯室２８と溶解炉２は給湯管８を介しては接続されている。 【００２８】射出ポンプ構造体１の主な構造は射出用の油圧シリンダ１１と、油圧シリンダ１１にカップリング１１ａを介して同心上に接続されたピストンリング１２ａを備えたプランジャ１２と、プランジャ１２に篏合されたスリ−ブ１３と、スリ−ブ１３を保持するハウジング１４からなる。さらに、油圧シリンダ１１は、インロ−部を介して同心に支持された上フレ−ム１５に固定されている。溶湯室２８に給湯された溶湯を射出ポンプの加圧室２７に流下する通路１３ａの平面形状は、図２、図３に示すように、放射状に配列した半円形の通路１３ａとし、縦断面形状は矩形で底部のコ−ナ部を球形の一部とした。上フレ−ム１５は四隅４本のタイロッド１７によりボス部１７ａを篏合し、ボルト２１により締結され、下フレ−ム１６とハウジング１４と断熱材２７を挟持するように配設されている。 【００２９】上フレ−ム１５は上フレ−ム１５に篏合する８等配に穴明けされた穴部２５にスプリング２６を挿入したバネホルダ２４に締結されている。バネホルダ２４と断熱リング２３とはインロ−部を介して同心上に篏合されている。 【００３０】射出ポンプ１０の溶湯室２８に接続する給湯管８は、断熱リング２３と同芯上に保持したポットリング２２に支持されている。タイロッド１７の上部には、上フレ−ム１５上にスプリング１７を狭持し、ボス部１７ａを介してボルト１８により締結される。したがって、各構成部品の熱膨脹率の違いからくる温度変化による寸法変化はスプリング２６により、吸収される構成になっている。。 【００３１】図２に示すように、スリ−ブ１３下端面とハウジング湯路７の接続面には黒鉛シ−ト３４を介在させ、外側に黒鉛リング３１を篏合し、さらにスリ−ブ下端側面に黒鉛リング３２を篏合している。黒鉛リング３２の外周にはさらに、６００度（Ｃ）以下で溶融する低融点金属リング３３が篏合し、大気と遮断するように構成しかつ、空間部３６を設けている。この低融点金属リングとしては、アルミ合金、亜鉛合金等を使用することができる。 【００３２】なお、図４に示すように、低融点金属リングの気化を防ぐために、その外側をさらに黒鉛リング３５でシ−ルすれば、溶湯温度６５０度（Ｃ）では低融点金属リング３３が気化しても、パッキン３５により大気と遮断するので効果的である。 【００３３】黒鉛リング３１は若干の空気は吸収して処理することができ、黒鉛リング３２は回りの部材の熱膨張による寸法変化の吸収をおこなうものである。 【００３４】なお、黒鉛リング３２の代わりに気孔率が４０〜６０％のセラミックスに低融点金属リングを含浸させた材料を用いてもよい。 【００３５】本発明の装置の作用について説明する。 【００３６】溶解炉２で溶解された溶湯は、射出ポンプ構造体１の給湯管８を介してスリ−ブ１３とポットリング２２で囲まれた溶湯室２８に導入され、溶湯室２８に給湯された溶湯は通路１３ａを経て、射出ポンプの加圧室２７に流下する。加圧室２７入った溶湯は、ハウジング湯路７に入り、溶解炉２と同じ湯面まで上昇する。 【００３７】この状態で、射出用の油圧シリンダ１１を動作し、プランジャ１２を押し下げると、ハウジング湯路７内の溶湯は、マウスピ−ス２０を介して金型６のキャビティに導入され加圧鋳造が行われる。 【００３８】また、図２に示すように、射出ポンプ付近のシ−ル構造はスリ−ブ１３下端面とハウジング湯路７の接続面に黒鉛シ−ト３４を介在させ、外側に黒鉛リング３１を篏合し、さらにスリ−ブ下端面に黒鉛リング３２を篏合し、黒鉛リング３２の外周にさらに、４００〜６５０度（Ｃ）で溶融する低融点金属リング３３が篏合している。溶湯の温度により低融点金属リング３３が溶けて、黒鉛リング３２を包み大気と遮断するので、黒鉛リング３２の劣化を防ぐことができる。 【００３９】なお、図４に示すように、大形機械のスリ−ブの場合には、スリ−ブ１３の底面に段部を形成すればより経済的で効果も上がる。この場合、低融点金属リングの気化を防ぐために、その外側をさらにパッキン３５でシ−ルすれば、溶湯温度６５０度（Ｃ）では低融点金属リング３３が気化しても、パッキン３５により大気と遮断するので効果的である。 【００４０】黒鉛リング３１は若干の空気は吸収して処理することができ、黒鉛リング３２は回りの部材の熱膨張による寸法変化の吸収をおこなうものである。 【００４１】なお、黒鉛リング３２の代わりに気孔率が５〜１５％のセラミックスに低融点金属を含浸させた材料を用いてもよい。 【００４２】さらに、上フレ−ム１５はバネホルダ２４の穴部２５にスプリング２６を挿入し、ポットリング２２と断熱リング２３とはタイロッド１７を介して、予め仮にり締めボルト１８を締めた状態で、下フレ−ム１６と締結しているので、ボルト１８を緩めてバネホルダ２４と断熱リング２３とハウジング１４を確実に挟持することができる。 【００４３】また、射出ポンプの分解が生じたときでもボルト１８を閉めて、スプリング２６を撓ませた後、ボルト２１を緩め分解できる。 【００４４】本実施例によれば、射出ポンプ構造体を前述したように構成したので、加圧鋳造中に、射出ポンプ構造体から溶湯が外に漏れることがないので生産性が高く、高品質の加圧鋳造が製造できる。 【００４５】また、溶湯室に給湯された溶湯が放射状に配列した半円形で縦断面形状は矩形で底部のコ−ナ部を滞留することなく球形の通路を通過し、射出ポンプの加圧室ｂに流下することができるので、メンテナンスが容易となる。 【００４６】さらに、溶湯室のポットリングからの熱はポットリングと同心上に篏合する断熱リングにより、上フレ−ム側への熱の伝達を押さえ、上フレ−ム側の締結手段に伝達しにくくなるため、締結手段の劣化が防止される。 【００４７】 【発明の効果】本発明によれば、射出ポンプ構造体を前述したように構成したので、加圧鋳造中に、射出ポンプ構造体から溶湯が外に漏れることがないので生産性が高く、高品質の加圧鋳造が製造できる。 【００４８】さらに、溶湯室のポットリングからの熱はポットリングと同心上に篏合する断熱リングにより、上フレ−ム側への熱の伝達を押さえ、上フレ−ム側の締結手段に伝達しにくくなるため、締結手段の劣化が防止される。