発明の名称 射出成形機の油圧回路 発行国 日本国特許庁（ＪＰ） 公報種別 公開特許公報（Ａ） 公開番号 特開平８−１０３９２４ 公開日 平成８年（１９９６）４月２３日 出願番号 特願平６−２６３０５８ 出願日 平成６年（１９９４）１０月３日 代理人 発明者 秋葉 鉄雄 / 瀬川 修 要約 目的 計量が安定して出来、しかも大容量の作動油を円滑に処理できるとともに、射出ストロークエンドの直前においてピストンをゆっくりと移動させる射出成形機の油圧回路を提供する。 構成 射出するに際し、スクリユの前進をアキュムレータで行う射出装置を有する射出成形機の油圧回路において、射出シリンダの戻り側油室にメインスプールのストロークを規制するストロークリミッタを設けた方向切換弁を介してポンプおよび油タンクへ選択的に連通する管路を設けるとともに、前記管路の射出シリンダンダと方向切換弁の間からアキュムレータによるパイロット圧でその管路を開閉する開閉弁を介して油タンクへ連通する分岐管路を設ける。 特許請求の範囲 【請求項１】 スクリュ前方に蓄積された溶融樹脂を射出するに際し、スクリユの前進をアキュムレータで行う射出装置を有する射出成形機の油圧回路において、加熱バレル内に嵌着されたスクリユを進退移動させる射出シリンダの射出側油室と反対側にある戻り側油室にメインスプールのストロークを規制するストロークリミッタを設けた方向切換弁を介してポンプおよび油タンクへ選択的に連通する管路を設けるとともに、前記管路の射出シリンダと方向切換弁の間から分岐し、前記アキュムレータによるパイロット圧でその管路を開閉制御する開閉弁を介して油タンクへ連通する分岐管路を設けたことを特徴とする射出成形機の油圧回路。 発明の詳細な説明 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は射出成形機の油圧回路に係わり、特にスクリュ前方に蓄積された溶融樹脂を射出するに際し、スクリユの前進をアキュムレータで行い、射出完了直前の射出ストロークエンド近くにおいてスクリュがゆっくりと移動した後、停止するように成した射出装置の油圧回路に関する。 【０００２】 【従来技術】この種従来装置を図３により説明すると、１は射出装置で、図示してない加熱バレルにスクリュ２が嵌着されており、図示してない油圧モータにより軸芯を中心に回転するとともに、射出シリンダ３により軸方向に進退可能となっている。前記射出シリンダ３の内径には前記スクリュ２と一体的に連結されているピストン４が摺動自在に嵌着されていて、スクリュ２を前進（図中左方向に移動する）させる射出用油室５およびスクリュ２を後退（図中右方向に移動する）させる戻り側油室６にシリンダ内を分割している。 【０００３】前記射出用油室５には射出時に図示してないアキュムレータから高圧で大容量の作動油が作用し、ピストン４、即ちスクリュ２を高速で前進させるとともに、計量時にスクリュ２の前方に蓄積された溶融樹脂の圧力により後退するピストン４により作動油を排出するための管路７が設けてある。また、戻り側油室６には射出時に前記射出用油室５に作用するアキュムレータからの大容量の作動油により同戻り側油室６からの作動油を排出させるとともに、計量時に油タンク８から作動油を吸上げるための管路９が設けてある。 【０００４】前記管路９には戻り側油室６側から通過できないチェック弁付きの流量調整弁１０が設けてあり、射出時の完了直前の射出ストロークエンド近くにおいてピストン４が高速で移動し、シリンダを破損させることのないように管路９内を油タンク８に向かって戻る作動油にある程度の抵抗を与える、即ちピストン４のブレーキングを行うようにしている。 【０００５】１２は管路９のバイパス回路で、その開閉制御は電磁切換弁１１で行っていて、射出時のスクリュの高速移動時および計量時に管路９を通る作動油が流量調整弁１０のために抵抗を受け、円滑に通過できずにスクリュの高速移動および計量が安定して行われなくなることを防止するために設けてある。 【０００６】以上説明したような構成となっており、次にその作用動作を説明すると、射出工程が完了し、次の射出に際し計量工程になり、電磁切換弁１３が図示したような中立位置となるとともに、電磁切換弁１１が励磁され、戻り側油室６は電磁切換弁１１および１３を介して油タンク８に繋がり、スクリュ２は図示してない油圧モータにより回転され、スクリュ２は樹脂材料を前方に移送しながらスクリュ２前方に蓄積された樹脂材料の圧力に押され後退する。 【０００７】スクリュ２が後退するにしたがって戻り側油室６が負圧となり、同戻り側油室６は電磁切換弁１１および１３を介して油タンク８から作動油を吸上げる。スクリュ２の前方に予め定められた量の溶融樹脂が蓄積されると計量工程は完了し、次に射出工程となる。 【０００８】射出工程では図示してないアキュムレータから管路７を介して大容量の圧油が前記射出用油室５に作用し、スクリュ２は高速で前進し計量された溶融樹脂を図示してない金型内へ射出する。一方戻り側油室６内の油は電磁切換弁１１および１３を介して一気に油タンク８へ排出されるようになっている。 【０００９】ここで射出ストロークエンドまで一気に高速でスクリュ２、即ちピストン４が移動してしまうと射出シリンダ３にショックを与えたり破損させてしまう恐れがあるので、射出ストロークエンドの直前で電磁切換弁１１が無励磁となり、バイパス回路１２を閉じ、今までバイパス回路１２を通っていた戻り側油室６からの排出油は今度は流量調整弁１０を通過することになり、戻り側油室６からの排出油に予め定めた抵抗を与えピストン４をゆっくりと移動させた後、停止するようになっている。 【００１０】 【発明が解決しょうとする課題】しかしながら計量時に戻り側油室６が油タンク８から作動油を吸上げるに際し、前述のように流量調整弁１０のために管路が絞られる結果、計量する溶融樹脂の量が不安定にならないように、加えて射出時の戻り側油室６内の大容量の油を一気に油タンク８へ排出させるためバイパス回路１２および同回路１２の切換用に電磁切換弁１１を設けなければならない。さらにその電磁切換弁１１は戻り側油室６内の大容量の油を処理する必要があり、大型の大容量の弁を使用しなくてはならないのでコスト的に高いものとなってしまうという欠点があった。 【００１１】本発明の目的は前述の欠点を取除き、計量が安定して出来、しかも大容量の作動油を円滑に処理できるとともに、射出ストロークエンドの直前でピストンをゆっくりと移動させた後、停止させる射出成形機の油圧回路を提供することにある。 【００１２】 【課題を解決するための手段】前述の欠点を取除くため、本発明はスクリュ前方に蓄積された溶融樹脂を射出するに際し、スクリユの前進をアキュムレータで行う射出装置を有する射出成形機の油圧回路において、加熱バレル内に嵌着されたスクリユを進退移動させる射出シリンダの射出側油室と反対側にある戻り側油室にメインスプールのストロークを規制するストロークリミッタを設けた方向切換弁を介してポンプおよび油タンクへ選択的に連通する管路を設けるとともに、前記管路の射出シリンダンダと方向切換弁の間から分岐し、前記アキュムレータによるパイロット圧でその管路を開閉制御する開閉弁を介して油タンクへ連通する分岐管路を設けたことを特徴とする射出成形機の油圧回路とした。 【００１３】 【作用】本発明によれば射出時および計量時の戻り側油室からの作動油の出入りも円滑に出来、かつ射出時の射出ストロークエンド直前におけるブレーキングも方向切換弁にストロークリミッタを設けたことで可能となった。 【００１４】 【実施例】次に本発明の１実施例を図１により説明する。説明に当たり、従来装置と同じ部材は同一番号を付してその説明を省き，新たに加わった部材に新しい番号を付してその説明を行う。戻り側油室６に設けた配管９には選択的にポンプ１４および油タンク８に切換えるともに、メインスプールのストロークを規制するストロークリミッタを設けた電磁方向切換弁１５が設けてあり、同切換弁１５を通過する作動油に抵抗を与えるようにしている。さらに前記管路９の戻り側油室６と方向切換弁１５の間からは分岐管路１６が分岐していて、同分岐管路１６にはロジック弁１７とその開閉を制御する電磁切換弁１８が設けてある。同電磁切換弁１８が無励磁のときはロジック弁１７のパイロット回路は図示してない油タンク８へ繋がり、ロジック弁１７は開き状態となって前記戻り側油室６からの油はロジック弁１７を経て油タンク８に流れるようになっている。 【００１５】また電磁切換弁１８が励磁されているときはロジック弁１７のパイロット回路に図示してないアキュムレータからの圧油が作用し、ロジック弁１７を閉じ状態とし、戻り側油室６からの油は油タンク８に戻れないようになっている。 【００１６】ここで前述の説明は”イ“で示した開閉弁をロジック弁としたが、勿論これに限らず例へば図２に示すようにパイロット付きチェック弁１９としても良く、電磁切換弁１８の切換により前記パイロット回路にアキュムレータからの圧油が作用しているとき、即ち、電磁切換弁１８が励磁されているときはチェック弁１９は開き、パイロット回路に圧油が作用していないとき、即ち、図示したような電磁切換弁１８が無励磁のときはチェック弁１９は閉じ状態となる。 【００１７】以上説明したような構成となっており、次に作用動作を説明すると、計量時には方向切換弁１５が中立位置となり、電磁切換弁１８を図示したような無励磁としておくと、スクリュ２の後退により戻り側油室６は油タンク８から油を吸上げ、この油吸上げ時に同油はストロークリミッタ付きの切換弁１５を通過するため吸上げは拘束されるが、分岐管路１６もロジック弁１７を介して油タンク８へ連通しているのでこの分岐管路１６から何等抵抗なく油を吸上げることができる。 【００１８】計量工程が完了し、次に射出工程になると電磁切換弁１８を励磁させ、方向切換弁１５は中立位置をそのまま保ち続けるので、アキュムレータから高圧で大容量の作動油が管路７より射出側油室５へ作用すると、戻り側油室６内の油は分岐管路１６からは油タンク８へ戻ることができず、電磁切換弁１５を介してのみ、油タンク８へ戻り、この間に方向切換弁１５に設けたストロークリミッタにより通過する作動油に抵抗を与え、ピストン４にブレーキを掛け、前記ピストン４が高速で移動しないようにしてシリンダ３にショックを与えたり、破損をさせないようにしている。 【００１９】図２に示す例も電磁切換弁１８の励磁、無励磁位置を夫々アキュムレータ、油タンク８に連通させる他は同様に作用動作が行われる。 【００２０】 【発明の効果】本発明は以上説明したように射出時および計量時の戻り側油室からの作動油の出入りも円滑に出来、かつ射出時の射出ストロークエンド直前におけるブレーキングも方向切換弁にストロークリミッタを設けたことで可能となった。