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発明の名称 田植機の粉粒体供給装置
発行国 日本国特許庁(JP)
公報種別 公開特許公報(A)
公開番号 特開平8−37855
公開日 平成8年(1996)2月13日
出願番号 特願平6−179897
出願日 平成6年(1994)8月1日
代理人 【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修
発明者 田中 政一
要約 目的
製造コストの低減を図るとともにメンテナンスの面においても有利な構成でありながら、施肥と施薬とを同時に円滑に行える田植機の粉粒体供給装置を提供する。

構成
ホッパ16の下部に、該ホッパ16に貯留された粉粒体を繰り出し供給する繰り出しロール22を備えたロールケース20を設けてある田植機の粉粒体供給装置において、前記ホッパ16に第一仕切板16aを設けて二つの貯留室16A,16Bを区画形成するとともに、前記繰り出しロール22に前記貯留室16A,16Bの夫々に貯留された粉粒体を夫々個別に繰り出す二種類の繰り出し凹部22a,22bを形成し、かつ、前記ロールケース20に第二仕切板20aを設けて前記繰り出し凹部22a,22bの夫々から繰り出された粉粒体を夫々単独で流下させる二系統の流下経路20A,20Bを形成し、さらに、前記流下経路20A,20Bの下部に、前記流下経路20A,20Bの夫々から流下した粉粒体を合流させて圃場泥中に送り出す合流流下経路18を設けた。
特許請求の範囲
【請求項1】 ホッパ(16)の下部に、該ホッパ(16)に貯留された粉粒体を繰り出し供給する繰り出しロール(22)を備えたロールケース(20)を設けてある田植機の粉粒体供給装置であって、前記ホッパ(16)に第一仕切板(16a)を設けて二つの貯留室(16A),(16B)を区画形成するとともに、前記繰り出しロール(22)に前記貯留室(16A),(16B)の夫々に貯留された粉粒体を夫々個別に繰り出す二種類の繰り出し凹部(22a),(22b)を形成し、かつ、前記ロールケース(20)に第二仕切板(20a)を設けて前記繰り出し凹部(22a),(22b)の夫々から繰り出された粉粒体を夫々単独で流下させる二系統の流下経路(20A),(20B)を形成し、さらに、前記流下経路(20A),(20B)の下部に、前記流下経路(20A),(20B)の夫々から流下した粉粒体を合流させて圃場泥中に送り出す合流流下経路(18)を設けてある田植機の粉粒体供給装置。
【請求項2】 前記流下経路(20A),(20B)のうちの一方に、前記繰り出し凹部(22a),(22b)から繰り出された粉粒体から細かい粉粒体を濾して回収する漏下網(24)を設けてある請求項1記載の田植機の粉粒体供給装置。
【請求項3】 前記流下経路(20A),(20B)のうちの一方に、該流下経路(20A),(20B)へ繰り出された粉粒体を、他方の流下経路(20A),(20B)へ繰り出された粉粒体と前記合流流下経路(18)で合流させて圃場泥中に送り出す埋没供給状態と、他方の流下経路(20A),(20B)へ繰り出された粉粒体とは合流させずに圃場表面に向けて散布する散布供給状態とに切り換える切換手段(34)設けてある請求項1及び2記載の田植機の粉粒体供給装置。
発明の詳細な説明
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ホッパの下部に、該ホッパに貯留された粉粒体を繰り出し供給する繰り出しロールを備えたロールケースを設けてある田植機の粉粒体供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、田植機の粉粒体供給装置としては、圃場に対して粒状の肥料を供給する施肥装置と圃場に対して粉粒状の薬剤供給する施薬装置とがあり、それらを同時に備えるものとしては、例えば、特開平4‐335805号公報に開示されているように、施肥装置と施薬装置とを別構成するとともに支持フレームなどを介して連動連結することによって、苗植付装置による苗植え付け作業と同時に施肥作業と施薬作業の双方を行えるようにしたものがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の従来技術によると、施肥装置と施薬装置とが別構成であり、それによって、施肥装置と施薬装置との間での支持構造を要するとともに、その支持構造が大掛かりになることから製造コストが嵩む不都合が生じるようになっていた。又、支持構造が大掛かりになることによって施肥装置に対する施薬装置の着脱が煩わしいものとなり、施肥装置及び施薬装置における例えば繰り出し凹部の清掃などのメンテナンスを行う上で不利になる不都合が派生するようになっていた。
【0004】本発明の目的は、製造コストの低減を図るとともにメンテナンスの面においても有利な構成でありながら、施肥と施薬とを同時に円滑に行える田植機の粉粒体供給装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本第1発明では、ホッパの下部に、該ホッパに貯留された粉粒体を繰り出し供給する繰り出しロールを備えたロールケースを設けてある田植機の粉粒体供給装置において、前記ホッパに第一仕切板を設けて二つの貯留室を区画形成するとともに、前記繰り出しロールに前記貯留室の夫々に貯留された粉粒体を夫々個別に繰り出す二種類の繰り出し凹部を形成し、かつ、前記ロールケースに第二仕切板を設けて前記繰り出し凹部の夫々から繰り出された粉粒体を夫々単独で流下させる二系統の流下経路を形成し、さらに、前記流下経路の下部に、前記流下経路の夫々から流下した粉粒体を合流させて圃場泥中に送り出す合流流下経路を設けた。
【0006】又、本第2発明では、上記第1発明において、前記流下経路のうちの一方に、前記繰り出し凹部から繰り出された粉粒体から細かい粉粒体を濾して回収する漏下網を設けた。
【0007】本第3発明では、上記第1及び第2発明において、前記流下経路のうちの一方に、該流下経路へ繰り出された粉粒体を、他方の流下経路へ繰り出された粉粒体と前記合流流下経路で合流させて圃場泥中に送り出す埋没供給状態と、他方の流下経路へ繰り出された粉粒体とは合流させずに圃場表面に向けて散布する散布供給状態とに切り換える切換手段設けた。
【0008】
【作用】本第1発明によると、一つの粉粒体供給装置により二種類の粉粒体を供給できるように構成しているので、二種類の粉粒体のうちの一方を肥料とし他方薬剤とすることによって、施肥装置と施薬装置とを別構成した場合のように、それらの構成や支持構造あるいは伝動構造が大掛かりになって製造コストが嵩むといった不都合や着脱が煩わしくなるといった不都合を解消することができるとともに、装置全体としての軽量化及び小型化を図ることができる。又、装置全体としての軽量化及び小型化によって、田植機全体における重量バランスに与える影響を小さくできる。その上、繰り出しロールに二種類の繰り出し凹部を形成していることにより、ロールケースに開閉自在な開口を設けるようにすれば、その開口を開放するだけの作業で容易に夫々の繰り出し凹部を露出させることができるので、夫々の繰り出し凹部の清掃などのメンテナンスを行う上においても有利にすることができる。さらに、二系統の流下経路の下部に夫々の粉粒体を合流して流下させる合流流下経路を設けているので、夫々の粉粒体を単独で流下させる夫々の流下経路を設ける場合に比較して、装置全体の軽量化、及び、小型化、並びに、製造コストの低減を図ることができる。又、粉粒状の薬剤は流下経路に付着滞留し易いものであるが、合流流下経路で流下し易い粒状の肥料と合流して流下させるようにしているので、薬剤を単独で流下させる専用の流下経路を設ける場合に比較して薬剤の流下を促進させることができ、合流流下経路での薬剤の詰まりによるメンテナンス作業を軽減できる。
【0009】本第2発明によると、漏下網を設けた流下経路を肥料のものとすることによって、粒状の粉粒体である肥料から流下経路に付着滞留し易い細かい粉粒体を取り除くことができるので、肥料による流下経路の詰まりを防止することができる。又、肥料から細かい粉粒体を取り除いておくことによって、合流流下経路で粉粒状の薬剤を合流させた場合での流下し易い粒状の肥料に対する付着滞留し易い細かい粉粒体(粉粒状の肥料と薬剤)の比率を小さくすることができるので、合流流下経路での薬剤の流下をより一層促進させることができる。
【0010】本第3発明によると、切換手段の操作により薬剤供給状態を切り換えることによって、一方の粉粒体が防虫剤や消毒剤などのように圃場泥中に埋め込む必要のある薬剤である場合は、他方の粉粒体である肥料とともに合流流下経路を流下させて圃場泥中に埋没供給することができ、又、一方の粉粒体が除草剤などのように圃場泥表面に散布する必要のある薬剤である場合は、他方の粉粒体である肥料とは合流させずに圃場表面に向けて散布供給することができる。つまり、圃場の状況などに応じて施される薬剤の種類に適合した薬剤供給状態を現出させることができる。
【0011】
【発明の効果】従って、本第1発明によれば、装置全体の軽量化及び小型化、並びに、製造コストの低減を図ることができるとともに、メンテナンスの面においても有利な構成でありながら、施肥と施薬とを同時に円滑に行える田植機の粉粒体供給装置を提供し得るに至った。
【0012】本第2発明によれば、メンテナンスの面でより一層有利であるとともに、肥料及び薬剤をより一層円滑に流下させて圃場泥中に送り出すことのできる田植機の粉粒体供給装置を提供し得るに至った。
【0013】本第3発明によれば、装置全体の軽量化及び小型化、並びに、製造コストの低減を図ることができるとともに、メンテナンスの面においても有利な構成でありながら、薬剤の種類に適合した薬剤供給状態を現出させることができる田植機の粉粒体供給装置を提供し得るに至った。
【0014】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【0015】図1には、乗用型田植機の走行機体後部に連結した複数条植え用の苗植付装置1の側面が示されている。この苗植付装置1は、図外の乗用型走行機体に昇降リンク機構を介して連結されたフィードケース2、フィードケース2から左右に向けて延設された支持フレーム3、支持フレーム3から後方に向けて三列に延設された植付伝動ケース4、植付伝動ケース4に対して一定ストロークで往復横移動する苗載台5、苗載台5の下端部から一株ずつ苗を取り出して植え付ける植付機構6、及び、圃場泥面を整地する整地フロート7、などによって構成されている。植付機構6は、植付伝動ケース4の後部に備えた回転軸4aに連結された回転ケース8、回転ケース8の両端夫々に相対回転自在に支持された支持ケース9、及び、支持ケース9に備えられた植付爪10、などによって構成されており、夫々の植付伝動ケース4に対して左右一対ずつ配備されている。
【0016】苗植付装置1の後部上方には、スライド機構11を介して植付機構6の直上に位置する作業位置と植付機構6の直上から前部上方に離間する非作業位置とに亘ってスライド昇降移動自在に支持された粉粒体供給装置12が装備されている。スライド機構11は、左右夫々の植付伝動ケース4に立設された支持ブラケット13、支持ブラケット11から前部上方に向けて延設されたスライドレール14、及び、粉粒体供給装置12を支持するとともにスライドレール14にて案内される可動フレーム15、などによって構成されている。図示は省略するが、ロック具の係合操作によって、粉粒体供給装置12を非作業位置あるいは作業位置に固定できるようになっている。粉粒体供給装置12の非作業位置においては苗載台5の下端部を開放するようになっており、植え付け作業終了時における苗載台5からの残り苗の取り出しを容易に行えるようになっている。
【0017】図2及び図3にも示すように、粉粒体供給装置12は、第一仕切板16aによって左右二つの貯留室16A,16Bが区画形成された複数の粉粒体貯留用のホッパ16、夫々のホッパ16の下部に連設されるとともに夫々の貯留室16A,16Bから粉粒体を所定量ずつ同時に繰り出す繰り出し機構17、繰り出し機構17にて繰り出された粉粒体を流下案内する流下ホース18、及び、圃場泥面に施肥溝を形成するとともに流下ホース18にて案内された粉粒体を施肥溝に供給する作溝器19、などによって構成されている。左右の貯留室16A,16Bのうちの左側の貯留室16Aは、右側の貯留室16Bに比較して小さくなるように形成されている。前記スライド機構11の可動フレーム15には繰り出し機構17が支持連結されており、前記スライド機構11の作動によって、粉粒体供給装置12のうちのホッパ16と繰り出し機構17の部分が一体的にスライド昇降移動するようになっている。
【0018】繰り出し機構17は、ロールケース20に左右のボス21を介して軸芯P周りで回転自在に支持された繰り出しロール22を備えることによって構成されている。繰り出しロール22は、前記軸芯Pを中心とする六角軸からなる駆動軸23にトルク伝達可能に外嵌した固定ロール22A、駆動軸23に相対回転可能に外嵌した左右のスリーブ22B,22C、及び、左右のスリーブ22B,22Cに夫々螺合した左右の可動ロール22D,22Eによって構成されており、固定ロール22Aと左右の可動ロール22D,22Eとの夫々の間によって前記貯留室16A,16Bの夫々に貯留された粉粒体を夫々個別に繰り出す二種類の繰り出し凹部22a,22bが形成されている。夫々の繰り出し凹部22a,22bは、左右夫々のスリーブ22B,22Cの回動操作によりロール本体22Aに対する左右夫々の可動ロール22D,22Eの軸芯P方向でのネジ送りによるスライド調節を行うことによって、軸芯P方向での幅を変更できるようになっており、これによって、夫々の粉粒体の繰り出し量を調節できるようになっている。
【0019】ロールケース20には、繰り出しロール22を挟んだ状態でホッパ16の第一仕切板16aと上下に並ぶ第二仕切板20aが設けられており、夫々の繰り出し凹部22a,22bから繰り出された粉粒体を夫々単独で流下させる左右二系統の流下経路20A,20Bが形成されている。ロールケース20における流下経路20A,20Bの下部には、夫々の流下経路20A,20Bから流下した粉粒体を合流させた状態で取り出す取出口20bが形成されており、この取出口20bには前記流下ホース18が連通接続されている。つまり、流下ホース18は、夫々の流下経路20A,20Bから流下した粉粒体を合流させて圃場泥中となる施肥溝に送り出す合流流下経路として機能するようになっている。尚、取出口20bと流下ホース18との接続部は、前記スライド機構11による粉粒体供給装置12のスライド上昇移動に伴って取出口20bと流下ホース18との連通接続状態が解除される構成となっている。
【0020】左右の流下経路20A,20Bのうちの右側の流下経路20Bには、右側の繰り出し凹部20bから繰り出された粉粒体から細かい粉粒体を濾して取り除く漏下網24が傾斜姿勢で設けられている。漏下網24の下方には、漏下網24より漏下してきた細かい粉粒体を回収する容器25が着脱自在に備えられている。
【0021】繰り出し機構17の駆動について説明すると、繰り出し機構17は、植付伝動ケース4の後部に備えられた回転軸4aからの動力が、繰り出し機構17の駆動軸23に伝達されることによって駆動するようになっている。駆動軸23は、前記スライド機構11の可動フレーム15より延設されたブラケット26に枢支されている。駆動軸23の一端側には、大径ギア27が一体回転自在に取り付けられている。ブラケット26には、駆動軸23に対して並列に配設された回転支軸28が枢支されており、回転支軸28の一端側には前記大径ギア27と噛合する小径ギア29が一体回転自在に取り付けられるとともに、両端部には操作アーム30が延設されている。回転支軸28の一端側の操作アーム30は、他端側の操作アーム30に対して回転位相を約90度ずらした状態で延設されている。一方、植付伝動ケース4の回転軸4aに連結された植付機構6には、回転ケース8両端の支持ケース9の支軸同士に渡る連結板31が備えられている。そして、操作アーム30の揺動端部と連結板31の連結部とが押引き部材32を介して枢支連結されている。操作アーム30における回転軸芯と揺動端部との距離、及び、連結板31における回転軸芯と連結部との距離は同じ長さに設定されている。
【0022】つまり、上記の構成により、夫々の植付伝動ケース4の回転軸4aからの動力(図1における反時計周り方向の回転力)が、植付機構6、押引き部材32、操作アーム30、回転支軸28、小径ギア29、及び、大径ギア27を介して駆動軸23に伝達されることによって、繰り出し機構17の繰り出しロール22が図3における時計周り方向に等速連続回転駆動されるようになっており、これによって、繰り出し機構17によるホッパ16の夫々の貯留室16A,16Bからの粉粒体の繰り出しを行えるようになっている。尚、詳述はしないが、押引き部材32は、操作アーム30と連結板31とを連結して繰り出し機構17の駆動を可能とする状態と、操作アーム30と連結板31との連結を解除して前記スライド機構11による粉粒体供給装置12のスライド昇降移動を可能とする状態とに切り換えられるようになっている。
【0023】左右の流下経路20A,20Bのうちの左側の流下経路20Aには、この流下経路20Aへ繰り出された粉粒体を圃場表面に向けて排出して散布するための散布経路33が分岐連設されるとともに、左側の流下経路20Aへ繰り出された粉粒体を、右側の流下経路20Bへ繰り出された粉粒体と前記合流流下経路として機能する流下ホース18で合流させて圃場泥中に送り出す埋没供給状態と、右側の流下経路20Bへ繰り出された粉粒体とは合流させずに散布経路33を流下させて散布経路33の排出口33aから圃場表面に向けて散布する散布供給状態とに切り換える切り換える切換手段としての切換弁34が設けられている。
【0024】以上、要するに、装置全体としての小型化や製造コストの低減が図られた簡素な構成でありながら、ホッパ16の左右二つの貯留室16A,16Bのうち、左側の貯留室16Aに粉粒状の薬剤を貯留するとともに、右側の貯留室16Bに粒状の肥料を貯留することによって、植え付け作業に伴う繰り出しロール22の駆動により夫々の貯留室16A,16Bから薬剤と肥料とを夫々の繰り出し凹部22a,22bにて同時に繰り出して圃場に供給できるようになっている。又、切換弁34の切り換え操作により、左側の貯留室16Aに貯留された薬剤が防虫剤や消毒剤などの圃場埋め込み用のものである場合には、右側の繰り出し凹部22bにて繰り出された肥料と合流流下経路である流下ホース18で合流させて、流下ホース18の排出口18aから圃場泥中に流下供給させることができ、又、薬剤が除草剤などの散布用のものである場合には、肥料とは合流させずに散布経路33を流下させて散布経路33の排出口33aから圃場表面に散布供給させることができるようになっており、これによって、薬剤の種類に適合した薬剤供給を行えるようになっている。その上、右側の繰り出し凹部22bにて繰り出された肥料は、漏下網24上に流下供給されて流下経路に付着滞留し易い粉粒状の肥料(粒状の肥料が崩れたもの)が取り除かれ、繰り出された肥料のうちの流下し易い粒状の肥料のみが流下ホース18内を流下するようになっており、これによって、粉粒状の肥料による流下ホース18の詰まりを防止することができるとともに、流下経路に付着滞留し易い粉粒状の薬剤を肥料と合流させて流下ホース18にて流下させる場合においても、粉粒状の薬剤を粒状の肥料の流下作用によって円滑に施肥溝へ流下供給できるようになっている。
【0025】〔別実施例〕
■ 粉粒体供給装置12が装備される苗植付装置1としては、その植え付け条数によって限定されるものではなく、又、スライド機構11により昇降操作されないものであってもよい。
■ 右側の流下経路20Bに設けられた漏下網24を左側の流下経路20Aに設けるとともに、左側の流下経路20Aに設けられた散布経路33と切換手段34とを右側の流下経路20Bに設けるようにしてもよい。この場合、ホッパ16の左右二つの貯留室16A,16Bのうち、左側の貯留室16Aに粒状の肥料を貯留するとともに、右側の貯留室16Bに粉粒状の薬剤を貯留すればよい。
【0026】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。




 

 


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